As vantagens da máquina de jateamento de parede interna para tubos de aço
A máquina de jateamento de parede interna para tubos de aço é um dispositivo altamente eficiente projetado especificamente para limpeza e pré-{0}}tratamento da superfície interna de tubos de aço. A seguir forneceremos uma introdução detalhada ao seu método de uso, componentes principais, cenários de aplicação e precauções.
Os principais usos da máquina de jato de areia para paredes internas de tubos de aço
O objetivo principal do jato de areia na parede interna dos tubos de aço é semelhante ao do jato de areia comum, mas é direcionado especificamente ao ambiente especial dentro dos tubos:
Remova a incrustação de óxido e ferrugem da parede interna: Elimine os óxidos produzidos durante o processo de laminação ou armazenamento.
Remova escórias e rebarbas de soldagem: Especialmente na costura de solda, limpe os resíduos após a soldagem para deixar a parede interna lisa.
Remova revestimentos antigos e contaminantes: Prepare-se para reparar e repintar tubos.
Rugosidade da superfície (tratamento com padrão de ancoragem): forma uma micro{0}}rugosidade uniforme e limpa na parede interna do tubo de aço, aumentando muito a adesão do revestimento anti{1}}corrosivo interno (como resina epóxi, revestimento de argamassa de cimento, etc.), que é a aplicação mais crucial.
Melhorar a limpeza: é usado em setores como alimentos, medicamentos e produtos químicos de alta-pureza, onde a limpeza dos dutos é extremamente alta.
2. Princípio de funcionamento da máquina de limpeza de parede interna de tubo de aço
Máquina de jateamento de parede interna horizontal (tipo haste) para tubos de aço
É aplicável a tubos de aço com comprimentos menores e diâmetros maiores (geralmente diâmetros acima de DN300).
Princípio de funcionamento
Insira uma haste de pulverização longa (equipada com um ou mais bicos giratórios) no interior do tubo de aço.
A haste de pulverização é acionada por um motor, girando a uma velocidade constante enquanto se move a uma velocidade constante de uma extremidade à outra do tubo de aço sob a tração de um dispositivo mecânico.
O abrasivo é ejetado em alta velocidade do bico acionado por ar comprimido. Devido à rotação e ao movimento linear do bico, o feixe abrasivo pode cobrir toda a parede interna do tubo de aço em uma trajetória espiral, conseguindo uma limpeza uniforme.
Composição do sistema
A unidade principal inclui um tanque abrasivo e um sistema de controle do caminho do gás.
Sistema de haste de pulverização: Inclui hastes de pulverização, bicos giratórios, carrinhos de deslocamento e motores de acionamento.
Sistema de reciclagem: Geralmente são adotadas máquinas de reciclagem de correia ou roscas transportadoras, localizadas na parte inferior do tubo de aço, para coleta e transporte de abrasivos usados.
Sistema de remoção de poeira: Um poderoso coletor de poeira é usado para coletar a poeira gerada durante o processo de limpeza.
3. Etapas básicas de operação da máquina de limpeza de parede interna para tubos de aço
Trabalho preparatório
Posicionamento do tubo de aço: Eleve o tubo de aço até a estrutura do rolo na estação de jato de areia para garantir que ele possa girar suavemente.
Conexão do equipamento: Conecte o compressor de ar (fornecendo ar comprimido suficiente e seco), a unidade principal de jato de areia, o sistema de recuperação e o sistema de remoção de poeira corretamente.
Verifique o abrasivo: Certifique-se de que haja abrasivo suficiente e apropriado (como granalha de aço, granalha de aço, areia de quartzo, etc.) no tanque de abrasivo.
Proteção de segurança: Os operadores devem usar um conjunto completo de equipamentos de segurança, incluindo roupas de proteção contra jato de areia, capacetes e sistemas de fornecimento de gás. Feche a área de trabalho para evitar que a poeira se espalhe.
Configuração de parâmetros
Regulação da pressão do ar: Ajuste a pressão de injeção apropriada (geralmente entre 0,5 e 0,8 MPa) com base na espessura da parede do tubo de aço, no grau de ferrugem e no tipo de abrasivo.
Configuração de velocidade de deslocamento e velocidade de rotação: Defina a velocidade de deslocamento e a velocidade de rotação da haste de pulverização, que determina diretamente a eficiência de processamento e a uniformidade da rugosidade da superfície. Quanto mais lenta for a velocidade, melhor será o efeito de limpeza e maior será a rugosidade.
Inicialização e Operação
Inicie o coletor de pó e o sistema de recuperação.
Insira a haste de pulverização em uma extremidade do tubo de aço e, em seguida, inicie a unidade principal de jato de areia e o sistema de acionamento da haste de pulverização.
O equipamento começa a funcionar automaticamente. A haste de pulverização gira e avança a uma velocidade constante para jatear toda a parede interna.
Para tubos de aço super{0}}longos, a abordagem de "operação segmentada" pode ser adotada.
Pós-processamento e inspeção
Após a conclusão do jato de areia, deixe o sistema de remoção de poeira continuar operando por um período de tempo para remover a poeira residual.
Use ferramentas como medidor de profundidade de iluminação e âncora, placa de comparação de rugosidade, etc. para verificar o efeito do tratamento da parede interna e ver se ele atende ao grau de limpeza exigido (como Sa2.5) e rugosidade (como Ra 50-70μm).
Depois de passar na inspeção, o revestimento anti-corrosão interno deve ser aplicado dentro do tempo especificado (geralmente dentro de 4 horas) para evitar que a superfície metálica nova enferruje novamente após o tratamento.
4. Precauções de uso
Segurança em primeiro lugar: As operações de jateamento geram altas concentrações de poeira e ruído. É essencial implementar rigorosamente medidas de proteção respiratória e auditiva.
Vedação em ambas as extremidades do pipeline: durante a operação, as extremidades não{0}}operacionais do tubo de aço devem ser vedadas adequadamente para aumentar a eficiência de recuperação e reduzir o escape de poeira.
Seleção do abrasivo: Escolha o abrasivo apropriado conforme necessário. Por exemplo, em situações onde não é necessária poluição metálica, devem ser seleccionados materiais como areia de quartzo e escória. Granalha de aço e granalha de aço são selecionadas em situações onde é necessária uma alta taxa de recuperação.
Manutenção da máquina de limpeza de paredes internas para tubos de aço: Inspecione regularmente peças vulneráveis, como bicos, hastes de pulverização, tubos de ar e correias de recuperação, e substitua-as em tempo hábil para garantir a eficiência e a qualidade do trabalho.
Conformidade ambiental: O pó recolhido é classificado como resíduo industrial e deve ser tratado de acordo com as normas de proteção ambiental.
Em resumo, a máquina de jateamento de parede interna para tubos de aço é um dispositivo altamente especializado. Resolve o problema de limpeza da superfície interna de dutos que é difícil de manusear manualmente por meio de automação ou mecanização. É um processo de pré-tratamento fundamental para garantir a operação segura-de longo prazo de oleodutos e gasodutos, dutos de transmissão de água, dutos químicos, etc.