Máquina de jateamento separador de separação magnética
I. Princípio de funcionamento do separador de separação magnética
Utilizando o campo magnético de ímãs permanentes e contando com diferenças magnéticas para separação:
Quando a mistura de areia granalhada cai, as esferas de aço / esferas de aço fundido (ferromagnéticas) são adsorvidas pelo tambor magnético e giram com o tambor para cair automaticamente na lixeira e entrar na lixeira; a areia de moldagem, incrustações de óxido, poeira e escória não{0}}metálica, que não possuem magnetismo, caem diretamente na lixeira; o modelo principal é uma separação magnética de-estágio único +{3}}estágio duplo, reduzindo ainda mais a perda de esferas de aço nos resíduos.
II. Principais vantagens do separador de separação magnética
1. Alta precisão de separação e alta taxa de recuperação de esferas de aço
A eficiência da separação por separação magnética de duplo-estágio pode chegar a mais de 99,5%, com esferas de aço residuais extremamente baixas nos resíduos;
Ele tem vantagens significativas em condições mistas difíceis de-processar-: quando a mistura de areia granalhada contém areia e impurezas > 10%, o efeito de separação é muito melhor do que o do separador de separação de ar comum;
Não é afetado pela umidade do material e os materiais de areia úmida ainda podem ser separados de forma estável.
2. Reduz o consumo de esferas de aço e economiza custos de matéria-prima
A separação de ar tradicional tende a sugar esferas de aço finas e intactas junto com o pó para o coletor de pó; a separação magnética depende da força magnética para captura, e as esferas de aço qualificadas e finas têm menos probabilidade de serem perdidas, reduzindo o consumo de esferas de aço em 10% a 25%.
3. Purifica a areia reciclada, protege a máquina de jateamento
A areia granalhada reciclada contém grande quantidade de areia de moldagem e impurezas duras, reduzindo o desgaste das lâminas, proteções e mangas direcionais da máquina de jateamento; a vida útil das partes vulneráveis pode ser estendida de 1,5 a 3 vezes;
Reduzindo o impacto repetido de partículas de areia dura na superfície da peça, evitando o aparecimento de manchas e arranhões na superfície e melhorando a qualidade da limpeza da superfície.
4. Forte adaptabilidade às condições de trabalho, operação estável
Não é necessário nenhum controle rigoroso da espessura da camada de material; grande fluxo, condições de limpeza de peças fundidas em grandes lotes não são propensas a bloqueios;
Estrutura magnética permanente, sem necessidade de excitação elétrica, baixo consumo de energia; a produção contínua de 24 horas é estável e confiável.
5. Ajuste fácil, manutenção simples
Existe um mecanismo de ajuste do pólo magnético, que pode ajustar a faixa de força magnética para se adaptar a diferentes materiais de disparo;
A camada externa do tambor é uma capa protetora-resistente ao desgaste, e apenas a limpeza regular da poeira aderida é necessária, e a vida útil do ímã permanente pode chegar de 5 a 8 anos.
6. Melhora as condições de funcionamento do sistema de remoção de poeira
Reduza a quantidade de areia e escória que entra na tubulação do coletor de pó, reduza o bloqueio de poeira e o desgaste da bolsa e estenda a vida útil das bolsas de filtro para remoção de poeira.
Limitações do separador de separação magnética: ele só consegue distinguir projéteis magnéticos de impurezas não{0}}metálicas e não consegue separar bolas de aço quebradas, incrustações de óxido (também magnéticas); Linhas de produção-de alto nível geralmente combinam separação de ar para formar um sistema composto de separação magnética + separação de ar.
III. Principais cenários de aplicação
1. Indústria de fundição
Após limpeza com jateamento de ferro fundido cinzento, peças fundidas de ferro dúctil e peças fundidas de aço fundido (areia resinosa, areia de silicato de sódio, peças fundidas de espuma perdida);
Quando uma grande quantidade de areia de moldagem e areia pegajosa entra no elevador após a queda das peças fundidas, a carga de processamento da separação de ar comum é insuficiente e os separadores de separação magnética devem ser preferidos.
Equipamento aplicável: máquina de jateamento sobre esteiras, máquina de jateamento tipo gancho, máquina de jateamento tipo gancho, através de máquina de jateamento tipo perfil.
2. Linha de pré-tratamento de estrutura de aço/placa de aço
Remoção de ferrugem de aço, jateamento de perfis, geralmente separação magnética + separação de ar: a separação magnética primeiro separa grandes pedaços de incrustações de óxido e areia, e a separação de ar remove a poeira e a granalha quebrada.
3. Limpeza de fundição em grande-escala de máquinas de engenharia, corpos de válvulas e corpos de bombas
As peças de trabalho apresentam areia muito pegajosa e a quantidade contínua de impurezas é grande. O uso da separação magnética pode garantir de forma estável a pureza da areia granalhada e garantir a consistência da qualidade da superfície das peças em lote.
Cenários inadequados
Usando materiais abrasivos não{0}magnéticos, como areia de aço inoxidável (austenítica), esferas de vidro, areia cerâmica e areia plástica, separadores de separação magnética não podem ser usados.
4. Sugestões práticas de seleção
Quando a limpeza com jateamento for severa, → Prefira o separador de separação magnética de duplo-estágio;
Quando as impurezas são principalmente incrustações de óxido e granalha quebrada → Recomendar separação magnética + separador composto de separação de ar;
Quando as impurezas são poucas, o orçamento é limitado e apenas a remoção da ferrugem é necessária sem uma grande quantidade de areia de moldagem → Separador de separação de ar comum é suficiente;
Buscar custos abrangentes-de longo prazo: embora o preço de compra inicial do equipamento de separação magnética seja mais alto do que o da separação por ar, as esferas de aço economizadas e o aumento da vida útil das peças resistentes ao desgaste-permitem que a maioria das fundições recupere a diferença de preço em cerca de meio ano.