A composição e a aplicação de mercado da máquina de explosão de tiro de ruído de rolagem.
Ao contrário das máquinas de fortalecimento de jateamento de tiro de engrenagem que se concentram no aumento da força da fadiga, o objetivo principal das máquinas de explosão de tiro de rolamento (mais profissionalmente conhecidas como "equipamentos de tratamento de águas de riqueha de rolagem") é criar uma microestrutura controlável e uniforme na superfície do rolo.
I. Funções e objetivos principais
A principal função do equipamento de tratamento de áspera da superfície do rolo é impactar a superfície do rolo com alta - tiro de velocidade (geralmente arame de aço de tamanho de tamanho e dureza específico), formando inúmeros pequenos poços (cratera), assim:
Crie rugosidade da superfície (RA): forme um perfil áspero específico e distribuído uniformemente distribuído - na superfície dos rolos.
Densidade do pico de controle (PPI): Controle o número de picos salientes por unidade de área, o que é crucial para armazenamento de óleo e adesão de revestimento durante a formação de placas de aço.
Melhorando as propriedades da superfície: o objetivo final é garantir que as folhas de metal enroladas (principalmente placas de aço finas) tenham excelentes propriedades de superfície, incluindo:
Aumente a adesão da tinta e a uniformidade do revestimento (para painéis externos automotivos e painéis de eletrodomésticos).
Melhore a lubrificação e a propriedade anti -- Scratch (função de armazenamento de óleo) durante a formação de carimbo.
Elimine o brilho metálico e alcance um acabamento fosco ou de cetim (para eletrodomésticos altos - e painéis de elevador).
Melhore a estabilidade de processos subsequentes, como desenho e alongamento profundo.
A placa de aço lançada por esse tipo de rolo áspera é chamada de "placa áspera" ou "placa sem caroço", e sua superfície é uma replicação de "filme negativo" desses poços microscópicos.
Ii. Composição detalhada da máquina de explosão de tiro de rolamento de rolamento
Uma máquina moderna de tiro de desbaste de rolos totalmente automática é um sistema complexo. O equipamento de tratamento de áspera da superfície do rolo consiste nas seguintes peças principais:
1. Estrutura corporal principal
Câmara de jateamento de tiro: uma cabine selada feita de placas de aço de força alta -, revestidas com desgaste - resistente a aço manganês ou placas de guarda de liga de cromo, usadas para acomodar o processo de explosão de tiro e impedir o vazamento de respingos e ruído.
Portão: um grande portão hidráulico ou acionado eletricamente usado para carregar e descarregar rolos, garantindo uma boa vedação.
2. Sistema de projétil (núcleo)
Conjunto da máquina de jateamento de tiro: o coração do equipamento. Geralmente inclui vários jogadores de desempenho -.
Impulsor: um disco duplo giratório de velocidade alta - com palhetas guia instaladas nele.
Roda de distribuição de tiro: controla o fluxo de tiro e o guia com precisão para o impulsor.
Manga direcional: controla com precisão a direção e o ângulo de ejeção do projétil, que é um componente essencial para alcançar um efeito uniforme de desbaste.
Tiro: Geralmente, o fio de aço é usado para corte de tiro. A consistência de seu tamanho, dureza e forma afeta diretamente a qualidade do efeito de rugosidade (rugosidade AR e pico de densidade PPI). As especificações comuns incluem S0.7mm, S0.8mm, etc.
3. Sistema de transporte de rolagem
Headstock/Tailstock: um mecanismo de pino de eixo e ejetor preciso para apertar com precisão e girar os rolos.
Sistema de acionamento: Motores de servo ou motores de frequência variável CA são adotados para obter rotação uniforme dos rolos e (quando necessário) o movimento axial (C - eixo). A velocidade de rotação e a velocidade de movimentação devem ser ajustáveis com precisão para garantir a uniformidade de todo o áspera da superfície do rolo.
4. Sistema de circulação de projétil
Transportador de parafuso: localizado na parte inferior da câmara de explosão de tiro, ele coleta e transmite a tiro usada e uma pequena quantidade de poeira para fora.
Elevador: elevador de balde vertical, levantando a mistura de tiro na parte superior do equipamento.
Separador: um componente muito crucial. Um separador de seleção de vento é geralmente adotado, o que separa os grânulos intactos e reutilizáveis do pó de pó moído e do pó da escala de óxido. Somente tiro qualificado pode entrar na máquina de explosão de tiro para reciclagem, garantindo a estabilidade da energia de ejeção e o efeito de rugosidade.
Válvula de função de tremonha e controle de fluxo: Armazene a foto purificada e controla com precisão o fluxo de tiro que entra em cada jogador através de válvulas de portão pneumática ou elétrica.
5. Sistema de remoção de poeira
Oleoduto de coleta de poeira: conecta a câmara de jateamento de tiro e o coletor de poeira.
Coletor de poeira: Geralmente, é adotado um pulso - o coletor de poeira do cartucho de jato, que é usado para coletar e filtrar a poeira gerada durante o processo, manter a visibilidade interna, proteger o equipamento e atender aos requisitos de proteção ambiental.
6. Sistema de controle elétrico
PLC (controlador lógico programável): o cérebro de todo o equipamento de tratamento de águas da superfície do rolo, controlando o início e a parada de todos os motores, componentes pneumáticos, cabeças de arremesso, etc.
HMI (Human - Interface da máquina Touch Screen): através dela, os operadores inseram e definem parâmetros de processo, como velocidade de rolagem, tempo de explosão de tiro e energia de tiro na cabeça e monitore o status de operação do equipamento.
Monitoramento de processos: o sistema avançado integrará o sistema de medição de peça de teste da ALMEN para quantificar, verificar e registrar a intensidade de cada ruído, garantindo a repetibilidade do processo e a rastreabilidade da qualidade.
Iii. Aplicação de mercado do equipamento de tratamento de águas superficiais do rolo
O mercado de aplicativos da máquina de jateamento de tiro de rolamento de rolos é altamente concentrado, direcionando -se quase inteiramente à indústria de lençol de metal final alto -.
1. Mercado de aplicativos central
Cold - Linha de produção de placas finas lamadas: este é o campo de aplicação principal da máquina de jateamento de tiro de ruído. Especialmente na produção:
Painel automotivo: possui requisitos extremamente altos para a superfície, precisando de rugosidade uniforme e densidade de pico para garantir a qualidade da aparência e a resistência do dente da tinta após a formação de estampagem. Este é o aplicativo mais avançado.
High - Placas de eletrodomésticos finais: como os quadros externos de geladeiras, máquinas de lavar e fornos de microondas, que requerem excelente adesão de revestimento e aparência fosca.
Placa de lata (placa de lata) e Chrome - placas plaqueadas (tfs): são usadas na lata -, tornando indústrias como latas de alimentos e latas de bebidas e requerem uma boa adesão e desempenho de processamento de revestimento.
Painéis decorativos arquitetônicos: como painéis de carro de elevador, painéis decorativos interiores, etc.
2. Comparação de tecnologias alternativas para máquinas de explosão de tiro de rolagem:
Vs decapagem: o desbaste tradicional de decapagem (como o cobre - arruçado de bola banhado) foi amplamente eliminado pela explosão de tiro, devido a problemas ambientais (tratamento de ácido de resíduos) e baixa controlabilidade da qualidade da superfície.
VS textura a laser: A textura a laser pode produzir morfologias mais regulares e controláveis com melhor desempenho, mas os custos de investimento e operação do equipamento são extremamente altos. O desbaste de tiro, com seu desempenho extremamente alto, ocupou o mainstream do mercado atual, especialmente no meio - para - alta - folha automotiva final e mercado.
3. Fatores de condução de mercado da máquina de explosão de tiro de rolagem:
A atualização das indústrias automotivas e de eletrodomésticos: as demandas dos consumidores pela qualidade da aparência dos automóveis e eletrodomésticos estão cada vez mais altos, o que leva os fabricantes de materiais a montante a adotar tecnologias avançadas de ruído.
As políticas de proteção ambiental estão se tornando mais rigorosas: os regulamentos de proteção ambiental eliminaram os processos tradicionais de poluir, abrindo caminho para as tecnologias de desbaste de tiro verde no mercado.
Os requisitos para a qualidade e consistência do produto: a indústria de fabricação moderna exige consistência e rastreabilidade extremamente alta do produto. Máquinas de explosão e desbaste totalmente automáticas e controladas numericamente atendem perfeitamente a essa demanda.
Resumo
A máquina de explosão de tiro de ruído do rolo é uma tecnologia - equipamento especial intensivo para pré -tratamento da superfície.
Em termos de composição: integra mecânica de precisão, engenharia de materiais, dinâmica de fluidos e tecnologia de controle automático, garantindo que as morfologias microscópicas que atendam a padrões rígidos possam ser repetidamente e rastreáveis processados na superfície dos rolos.
Na aplicação: o equipamento de tratamento de áspera de superfície para rolos é quase um equipamento de processo padrão para a produção de altas placas de aço roladas - -} rolo (especialmente placas automotivas), e sua demanda de mercado está intimamente relacionada à prosperidade de indústrias, como automóveis e aplicações domésticas. Com seu excelente desempenho de custo e vantagens de proteção ambiental, ele se tornou um dos equipamentos importantes indispensáveis na indústria de rolamento de aço moderno.