O tanque de jateamento de tiro é a fonte de energia principal no equipamento de explosão de tiro. Seu tipo e características determinam diretamente a capacidade de processamento, eficiência e escopo de aplicação do equipamento. A seguir, é apresentada uma introdução detalhada aos tipos e recursos dos tanques de jateamento de tiro para você.
O tanque de jateamento de tiro, conhecido profissionalmente como "Máquina de explosão de tiro de pressão", "tanque de pressão" ou "tanque de jateamento de areia", trabalha com o princípio de usar ar comprimido para criar pressão em um tanque selado, que empurra a abrasiva (tiro) para fora e depois a espalha em alta velocidade na superfície da peça de trabalho através de uma pistola de spray.
Tipos de tanques de tiro de tiro (principalmente classificados por métodos de operação)
Os tanques de jateamento de tiro são divididos principalmente em duas categorias: tipo de pressão direta e tipo de sifão (tipo de ejeção). Entre eles, o tipo de pressão direta é o mainstream nas aplicações industriais e pode ser classificado em vários tipos de operação.
1. Tanque de jateamento de tiro de pressão direta
Este é o tipo mais comum e poderoso. Sua característica é que o próprio tanque sute pressão, e o abrasivo é "pressionado" na câmara de mistura sob a ação da pressão do ar e depois se mistura com o ar e é pulverizado.
De acordo com os métodos de alimentação e escape, ele pode ser classificado como:
Tanque de tiro manual tanque
Fluxo de trabalho: esse é o tipo mais fundamental. Antes de começar o trabalho, a máquina deve ser completamente desligada e a pressão liberada. Em seguida, o operador deve abrir manualmente a tampa superior, adicionar o abrasivo, fechar a tampa superior novamente e retomar a operação após re - pressurizando. Esse processo precisa ser repetido depois que cada lata de abrasiva for usada.
Características
Vantagens: estrutura simples, baixo custo de fabricação e manutenção conveniente.
Desvantagens: eficiência de produção extremamente baixa, operação pesada, incapaz de trabalhar continuamente, alta intensidade do trabalho para os trabalhadores e a poeira é propensa a escapar.
APLICAÇÃO: É adequado para pequenas - escala, operações de manutenção intermitentes ou situações com orçamentos extremamente limitados.
Semi - tanque de jateamento automático (geralmente referindo -se à alimentação mecânica)
O processo de trabalho: o tanque geralmente possui dois compartimentos, superior e inferior (o tanque superior é o compartimento de armazenamento e o tanque inferior é o compartimento de trabalho), separado por uma válvula cônica no meio. Ao adicionar materiais, um conjunto de alavancas ou mecanismos pneumáticos é usado para fechar primeiro a válvula cônica para liberar a pressão no tanque superior. Então, novos abrasivos são adicionados. Depois disso, a pressão no tanque superior é aumentada para ser a mesma do tanque inferior. Finalmente, a válvula cônica é aberta para permitir que os abrasivos caam no tanque inferior por gravidade. Todo o processo não requer um desligamento completo para alívio de pressão.
Características
Vantagens: comparadas à operação manual, ele atinge a operação semi -- e melhora a eficiência da produção.
Desvantagens: O mecanismo de alimentação é relativamente complexo e ainda requer intervenção manual para a alimentação, o que não é verdadeiramente contínuo.
Aplicação: Atualmente, seu aplicativo é relativamente raro e é mais comum em alguns dispositivos modelados -.
Tanque de jateamento totalmente automático (escolha industrial convencional)
Fluxo de trabalho: Esta é a configuração padrão das máquinas de jateamento modernas de tiro. Ele também adota um design de câmara duplo -, mas todo o processo de alimentação, pressurização e ventilação é automaticamente controlado por um programa PLC. O reabastecimento contínuo e automático do abrasivo é alcançado através da abertura e fechamento sequenciais de uma série de válvulas pneumáticas precisas (como válvulas de borboleta, válvulas de bola e válvulas cônicas).
Vantagens
Operação contínua: pode atingir a produção ininterrupta de 24 horas com eficiência extremamente alta.
Alto grau de automação: nenhuma intervenção manual para alimentação é necessária e é integrada a toda a linha de produção automatizada.
Efeito de processamento estável: devido à pressão estável dentro do tanque e à constante taxa de fluxo abrasivo, a intensidade de explosão de tiro é muito consistente.
Proteção e segurança ambiental: sistema totalmente fechado, excelente controle de poeira.
Desvantagens: estrutura complexa, alto custo de fabricação e requisitos de manutenção.
APLICAÇÃO: amplamente utilizado na limpeza de peças fundidas e peças, tratamento de estrutura de aço, linhas de pré -tratamento com placas de aço, máquinas de jateamento de tiro de gancho/cinto contínuas, etc.
Ii. Sistema de tiro sifônico (ejeção ou entrega de sucção)
Princípio de trabalho: ele não possui tanque de pressão. O abrasivo é armazenado em uma tremonha aberta. Ao aproveitar o efeito Venturi no projeto da estrutura da pistola de pulverização, o ar comprimido-- que flui o ar comprimido cria uma pressão negativa (vácuo) na câmara de mistura da pistola de pulverização, que "suga" o abrasivo da tremonha e depois mistura com o ar no tubo de pulverização antes de serem pulverizados.
Vantagens
O equipamento é simples e leve: não há vaso de pressão e o custo é baixo.
Fácil de operar: o abrasivo pode ser adicionado a qualquer momento.
Adequado para pequenas operações de escala -: comumente visto nas operações de pistolas portátil.
Desvantagem
Baixa eficiência e potência: a força de impacto de explosão de tiro é muito menor que a do tipo de pressão, e a intensidade de jateamento de tiro é baixa.
Fluxo abrasivo instável: é facilmente afetado pela diferença de comprimento e altura do tubo da pistola de pulverização e pela quantidade de abrasivo.
A faixa de aplicação de abrasivos é estreita: é difícil transmitir abrasivos com alta densidade e partículas grossas.
APLICAÇÃO: Utilizado principalmente para pequenas - escala em - manutenção do local, limpeza local, remoção de tinta e ferrugem e outras operações de luz, é comumente encontrado em pequenas oficinas ou oficinas de reparo. Não é adequado para cenários industriais que requerem alta produtividade e alta - tiro de intensidade.
Guia de comparação e seleção de resumo
Para um entendimento mais intuitivo, a tabela a seguir resume as principais características de vários tanques de explosão de tiro:
Tipo, princípio de trabalho, vantagens, desvantagens, aplicações típicas
Alimentação de desligamento do tipo de pressão direta (manual), estrutura simples de pressurização do tanque inteiro, baixo custo, eficiência extremamente baixa, não pode ser contínua, alta intensidade do trabalho, manutenção intermitente extremamente pequena e intermitente
Tipo de pressão direta (semi - automática) dupla - câmara, a alimentação mecânica pode semi - operar continuamente, mecanismo complexo, ainda requer alimentação manual, antiga - equipamento moda, aplicação reduzida
Tipo de pressão direta (totalmente automática) dupla - câmara, plc - válvula controlada alimentação automática, produção contínua, alta eficiência, efeito estável, estrutura de automação complexa, alto custo, requisitos de alta manutenção, grande - Máquina de limpeza de escala, linha de produção, tratamento de estrutura de aço tratamento
O equipamento de sucção sifônico (ejetor) que utiliza o efeito Venturi é um custo leve, baixo - e fácil de operar. No entanto, sua eficiência e consumo de energia são baixos e o efeito é instável. Requer manutenção manual, remoção de tinta e remoção de ferrugem para pequenas áreas
Como escolher?
Perseguindo a eficiência da produção, a força de processamento e a estabilidade da qualidade (para aplicações industriais): os tanques de explosão de tiro de pressão direta totalmente automáticos devem ser selecionados. É a força principal absoluta dos centros de limpeza modernos de tiro e tiro.
Para escala pequena -, baixa - intensidade em - processamento do site (manutenção - Aplicativos de nível): um sistema de jateamento sifônico pode ser selecionado devido à sua portabilidade e baixo custo.
Os tipos automáticos manuais e semi -- foram amplamente eliminados no mercado de novos equipamentos devido às suas óbvias desvantagens de eficiência.
Espera -se que a introdução detalhada acima possa ajudá -lo a ter um entendimento abrangente dos tipos e recursos dos tanques de explosão de tiro.