Os cenários de desempenho e aplicação da máquina de jateamento de desbaste.
A máquina de jateamento rugoso é um equipamento de suporte chave na linha de produção de laminação a frio da indústria metalúrgica. É usado principalmente para pré-tratamento de rugosidade da superfície de rolos (especialmente rolos frios e rolos de trabalho em linhas de laminação ácida) para dar-lhes um perfil de rugosidade específico. O tratamento de rugosidade por jateamento é um processo de tratamento de superfície preciso e controlável.
I. Principais características de desempenho da máquina de jateamento de desbaste
1. Alta precisão e controlabilidade
Controle de rugosidade: Este é o desempenho principal da máquina de jateamento de rugosidade. Ao controlar com precisão os parâmetros de jateamento, pequenas depressões uniformes, aleatórias e isotrópicas (ou seja, morfologia rugosa) podem ser geradas na superfície dos rolos. Os valores de rugosidade (como Ra, Rpc) podem ser controlados de forma precisa e repetida dentro da faixa definida (por exemplo, Ra 0,8 μm - 10 μm+).
Consistência morfológica: garantir que a distribuição de rugosidade de todo o comprimento e circunferência total da superfície do rolo seja altamente consistente é um pré-requisito para produzir superfícies de tiras de aço de alta{0}}qualidade.
2. Eficiência e automação
Produção integrada: Como dispositivo de suporte ou conexão para retificadoras de rolos, pode ser perfeitamente integrado com retificação, limpeza, medição e outros processos, alcançando operações de linha de montagem totalmente automatizadas para processamento de rolos.
Processamento rápido: Em comparação com a rebarbação por descarga elétrica tradicional (EDT) e a rebarbação a laser (LDT), a rebarbação por jateamento é mais rápida e eficiente ao lidar com certos rolos com requisitos de rugosidade média a alta.
Troca automática de tiros: o equipamento avançado é equipado com um sistema de tiros multi-câmaras, que pode trocar automaticamente tiros de diferentes tamanhos de partículas para atender aos requisitos de diferentes processos de rugosidade sem intervenção manual.
3. Excelente desempenho abrangente
Melhore o desempenho da superfície
Resistência ao desgaste: O processo de jateamento exerce tensão de compressão na superfície do rolo, o que pode aumentar a resistência à fadiga e ao desgaste dos rolos, prolongando assim sua vida útil.
Adesão: A superfície rugosa proporciona uma estrutura de ancoragem ideal para posterior cromagem (para rolos de cromagem), aumentando significativamente a adesão entre o revestimento e o substrato e evitando o descascamento do revestimento.
Flexibilidade do processo: Ao alterar os materiais de granalha de diferentes tipos (como granalha de aço fundido, granalha de cerâmica, etc.), tamanhos e formatos de partículas, bem como ajustar a velocidade de ejeção, taxa de fluxo e tempo, a morfologia da superfície final pode ser ajustada de forma flexível dentro de uma ampla faixa.
Proteção Ambiental e Custo
Comparado com a rugosidade por faísca elétrica, não contém gases residuais ou poluição eletrolítica e é mais ecologicamente correto.
O custo de aquisição e manutenção do equipamento costuma ser inferior ao dos equipamentos de descarga elétrica e rebarbação a laser.
Os custos operacionais (principalmente eletricidade e consumo de tiros) são relativamente baixos.
4. Limitações técnicas da máquina de jateamento rugoso
Limite superior de rugosidade: Para rugosidade que requer rugosidade extremamente alta (como Ra > 8μm) ou estruturas de pico e vale muito acentuadas, a capacidade de rugosidade do jateamento pode ser inferior à da rugosidade por descarga elétrica.
Características morfológicas: As covas formadas pela rugosidade do jateamento têm formato relativamente liso e os picos são bastante rombos. Para algumas-placas automotivas sofisticadas que exigem armazenamento de óleo especial ou texturas de superfície específicas, faísca elétrica ou rebarbação a laser ainda podem ser a escolha preferida.
Eu. Cenários de aplicação da máquina de jateamento de desbaste de rolo
As máquinas de jateamento de desbaste são quase aplicadas em todos os-campos de produção de tiras de aço laminadas a frio que exigem rolos de desbaste.
1. Classificado por tipo de rolo
Rolos de trabalho-laminados a frio e rolos intermediários: esta é a aplicação mais importante. Fornece rugosidade uniforme para os rolos replicarem a morfologia necessária na superfície da tira de aço, melhorar o formato da placa, controlar o atrito, promover a lubrificação e aumentar a adesão do revestimento.
Rolos-cromados: jateamento e desbaste antes da cromagem são o processo de pré-tratamento padrão. A superfície rugosa é a base física para a adesão firme da camada de cromagem e é crucial para evitar que a camada de cromo se descasque durante a laminação em alta-velocidade.
Rolo aplainador: É utilizado em máquinas aplainadoras para realizar acabamento superficial ou rugosidade secundária em tiras de aço para ajustar brilho superficial, rugosidade e propriedades mecânicas.
2. Classificado pelo produto final
Chapas laminadas a-de aço carbono simples: amplamente utilizadas na produção de chapas-laminadas a frio para eletrodomésticos (geladeiras, painéis de ar condicionado), ferragens em geral, construção e outras áreas.
Substrato de placa revestida: fornece substratos rugosos de alta-qualidade para placas galvanizadas (GI/GA) e-estanhadas, garantindo a adesão e a qualidade da superfície do revestimento.
Folha de automóvel
Os painéis internos de automóveis de gama média-a{1}}baixa-: um grande número de placas de aço produzidas por jateamento e rolos de desbaste são usados para atender aos requisitos básicos de conformação e pintura.
Alguns painéis externos: Com o avanço da tecnologia de jateamento, certos painéis externos automotivos que não possuem requisitos de superfície extremamente rígidos também podem ser usados.
Chapa de aço inoxidável: fornece uma superfície fosca uniforme para chapas laminadas a frio-de aço inoxidável (como pré-tratamento de superfícies No.2D e 2B), melhorando o desempenho e a aparência do processamento.
Laminação de folha de alumínio: Na fase de laminação áspera e média da laminação de folha de alumínio, rolos de trabalho de jateamento e rugosidade são usados para obter a estrutura de superfície necessária e controlar a lubrificação da laminação.
III. Pontos-chave e técnicas do processo da máquina de jateamento de desbaste
A seleção de tacadas é a chave
Material: Granalha de aço fundido com alto-carbono é comumente usada. No pré--tratamento de rolos-cromados ou quando é necessária uma limpeza extremamente alta, utiliza-se granalha de cerâmica (livre de contaminação por ferro e com longa vida útil).
Tamanho da partícula: O tamanho da partícula afeta diretamente a rugosidade. Quanto mais grosso for o tamanho da partícula, maior será a rugosidade. A faixa comum está entre 0,2 mm e 1,0 mm. É necessário manter a estabilidade da distribuição granulométrica da granalha.
Otimização de parâmetros de processo
Velocidade de ejeção: Juntamente com a dureza do tiro, determina a energia do impacto.
Taxa de fluxo de injeção: afeta a taxa de cobertura e a uniformidade da rugosidade.
Tempo de processamento: Juntamente com a velocidade do rolo e a velocidade de digitalização da cabeça de lançamento, determina a rugosidade final. Uma correspondência estável de "parâmetro-rugosidade" precisa ser estabelecida por meio de experimentos.
Manutenção de equipamentos
Condição da cabeça de lançamento: Inspecione regularmente o desgaste das lâminas da cabeça de lançamento, das rodas de separação de tiro e das mangas direcionais. O desgaste irregular pode causar rugosidade irregular.
Sistema de circulação de granalha: Manter a operação eficiente dos sistemas de separação magnética e de separação de ar, remover prontamente a poeira e a granalha triturada e garantir a pureza do meio de ejeção são essenciais para garantir a estabilidade da qualidade de rugosidade.
Sistema de remoção de poeira: Mantenha uma boa pressão negativa para garantir um ambiente de trabalho limpo e evitar que a poeira afete a medição e a limpeza da superfície do rolo.
Resumo
A máquina de jateamento para rugosidade de rolos é um equipamento altamente eficiente, econômico, ecologicamente correto e altamente controlável para rugosidade da superfície dos rolos. Seu principal valor reside em fornecer rolos rugosos com desempenho de superfície consistente, resistência ao desgaste e propício à adesão do revestimento para linhas de produção de laminação a frio.
Ela detém particularmente uma posição dominante na produção de aço carbono simples, chapas revestidas e um grande número de painéis internos automotivos, que possuem elevados requisitos de controle de custos, eficiência de produção e proteção ambiental. Embora possa ser um pouco inferior à descarga elétrica/rebarbação a laser no atendimento aos requisitos de morfologia de superfície ultra-alta-de alta qualidade, seu excelente desempenho abrangente o torna uma das principais forças e tecnologias preferidas para o moderno tratamento de rebarbação com rolo-laminado a frio. Ao fazer uma escolha, uma escolha-deve ser feita entre desbaste por jateamento e outras técnicas de desbaste com base nos requisitos do produto final, nas demandas de capacidade de produção e no orçamento de investimento.